一種方法：運用拋光粉打磨拋光是對夾層玻璃表層開展髙速磨擦來去除劃痕，能大限度提升夾層玻璃的透光度及映射實際效果，在打磨拋光前須先對打磨拋光位置開展砂布打磨拋光（須400目左右的金鋼磨紗盤），此方法應用原材料許多，好用的就是說氧化鈰（希土類拋光粉），可是這類加工工藝速率較慢，而可用大部分玻璃鋼制品。


在進行拋光時間過半之后，再對工件進行檢查，看其公差是否是達到了規定的范圍，此項檢查關系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進行檢查，然后將加工工件進行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光），通常以拋光輪作為拋光工具。

拋光粉拋光,這種方式是對玻璃表面進行高速摩擦來除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在拋光前須先對拋光部位進行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤）,此方式運用材料很多,效果最好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉）,但是這種工藝速度比較慢,而適用大多數玻璃制品.

玻璃瓶合縫線也是玻璃瓶廠檢查的重點，如果玻璃瓶成模沒有合好或者出現磨損，就會出現合縫線不平滑的現象，玻璃瓶廠需要進行修補、打磨、拋光等處理。玻璃瓶合縫線也是玻璃瓶廠檢查的重點，如果玻璃瓶成模沒有合好或者出現磨損，就會出現合縫線不平滑的現象，玻璃瓶廠需要進行修補、打磨、拋光等處理。