利用拋光粉拋光，這種方式是對玻璃表面進行高速摩擦來除去刮痕，能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果，在拋光前須先對拋光部位進行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤），此方式運用材料很多，效果最好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數玻璃制品。

在進行拋光時間過半之后，再對工件進行檢查，看其公差是否是達到了規(guī)定的范圍，此項檢查關系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進行檢查，然后將加工工件進行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進行，重點是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產品最容易出現(xiàn)的不足是氣泡，玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數量、氣泡的形狀等都有規(guī)定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現(xiàn)氣泡，玻璃瓶表面不允許有破汽泡。